Sensor
- sensor różnicy ciśnienia zainstalowany przed i za filtrem HEPA,
- ciągły pomiar rzeczywistego oporu filtra.
Portal InviNets ThermoMesh • monitoring oparty na ΔP
Mniej wymian,
więcej kontroli
Inteligentna wymiana filtrów HEPA oparta na różnicy ciśnień pozwala podejmować decyzje serwisowe na podstawie realnego stanu filtra, a nie sztywnego harmonogramu czasowego.
monitoring ciągły
alerty SMS / e-mail
widok historyczny i realtime
lepsza audytowalność
24/7ciągły pomiar ΔP
1 prógjasny moment decyzji
0wymian „na zapas” jako cel operacyjny
T
Sensor różnicy ciśnień
Pomiar przed i za filtrem HEPA daje obiektywny sygnał o wzroście oporu przepływu.
@
Automatyczny alert
Po przekroczeniu progu system może automatycznie wysłać powiadomienie do utrzymania ruchu.
Problem biznesowy
Wymiana filtrów „wg czasu” generuje niepotrzebne koszty
W środowiskach o wymaganej sterylności filtry HEPA są często wymieniane według harmonogramu producenta lub audytora, mimo że technicznie nadal mogą być sprawne.
Filtr należy wymieniać wtedy, gdy traci swoje funkcje, a nie wtedy, gdy po prostu „minął czas”.
1
Nieoptymalne decyzje serwisowe
Harmonogram nie odzwierciedla rzeczywistych warunków pracy ani faktycznego zużycia filtra.
2
Zbędne koszty
Wymieniane są filtry, które mogłyby pracować dłużej, a koszty rosną po stronie materiałów i serwisu.
3
Ryzyko operacyjne
Brakuje powiązania decyzji z realnym ryzykiem jakościowym, a przestoje są trudniejsze do planowania.
Rozwiązanie
Decyzja oparta na danych z ΔP
Wraz z zapychaniem się filtra rośnie opór przepływu, a razem z nim różnica ciśnienia przed i za filtrem. ΔP jest mierzalne, porównywalne z dokumentacją techniczną i bezpośrednio związane ze stanem filtra.
- filtry są wymieniane dopiero po osiągnięciu rzeczywistego progu technicznego,
- utrzymanie ruchu zyskuje czytelny sygnał do działania,
- organizacja ogranicza wymiany „na zapas”.
Model tradycyjny
- decyzja według kalendarza
- brak ciągłego wglądu w stan filtra
- trudniejsza obrona decyzji podczas audytu
Model ThermoMesh
- decyzja oparta na pomiarze ΔP
- czytelny próg alarmowy
- lepsza dokumentacja i przewidywalność działań
Wizualizacja działania
Jak w praktyce wygląda zużycie filtra HEPA
Ten sam filtr może być sprawny dłużej albo krócej — decydują warunki pracy, nie sam upływ czasu.
Y
Oś Y
Różnica ciśnienia ΔP wyrażona w Pa jako bezpośredni wskaźnik oporu filtra.
X
Oś X
Rzeczywisty czas pracy filtra, a nie sztuczny, jednolity interwał wymiany.
!
Próg techniczny
Po jego przekroczeniu filtr fizycznie traci zdolność do prawidłowej pracy i pojawia się sygnał do interwencji.
Business case & success story
Zakład produkcyjny — strefy o wymaganej sterylności
Przed wdrożeniem
- wymiana filtrów według czasu,
- brak informacji, który filtr faktycznie jest niesprawny,
- nadmierne koszty oraz brak danych audytowych.
Po wdrożeniu monitoringu ΔP
- wymiana tylko po przekroczeniu progu Pa,
- dane dostępne na planach zakładu w czasie rzeczywistym i historycznie,
- pełna dokumentacja dla GMP / ISO / BRC.
↓kosztów filtrów i roboczogodzin
↓obciążenia instalacji HVAC
↑bezpieczeństwa sterylności i audytowalności
↑szybkości reakcji służb technicznych
Architektura systemu
Od pomiaru ΔP do decyzji operacyjnej
Jedna architektura łączy pomiar, transmisję danych, lokalizację oraz decyzję utrzymania ruchu.
Transmisja
- dane ΔP przesyłane automatycznie,
- LoRaWAN i pełna ciągłość danych.
Portal ThermoMesh
- archiwizacja danych historycznych i realtime,
- wizualizacja na planach zakładu,
- porównanie z progami technicznymi filtra.
Alert & decyzja
- automatyczny SMS / e-mail po przekroczeniu progu,
- planowa wymiana bez przestojów i bez wymian „na zapas”.
Kliknij jeden z etapów, aby zobaczyć jego rolę w całym procesie monitoringu filtrów HEPA.
Podsumowanie
Nie tylko wiemy, że filtr jest do wymiany. Wiemy dokładnie który, gdzie i dlaczego.
Ta wersja webowa może działać jako interaktywna prezentacja na stronie, jako sekcja landing page albo jako materiał sprzedażowy dla zespołu handlowego. Kod jest samowystarczalny i gotowy do osadzenia.
Kontakt