W świecie, w którym każda minuta przestoju to realna strata, a brak danych oznacza chaos — pojawia się rozwiązanie, które całkowicie redefiniuje pojęcie systemu nadzoru.
Oto InspectoFlow 2 — najnowsza platforma od InviNets, stworzona, aby wynieść inspekcje, utrzymanie ruchu i bezpieczeństwo na poziom, który jeszcze niedawno wydawał się nieosiągalny.
Jeśli w Twojej organizacji wciąż funkcjonuje papier, luźne checklisty, pliki na dysku, osobne notatniki pracowników i telefony „na szybko” — to prawdopodobnie tracisz pieniądze tu i teraz.
InspectoFlow 2 to remedium.
Bo nie jest „kolejnym narzędziem IT”. To system nadzoru, który:
Brzmi jak magia?
To po prostu InviNets.
Wyobraź sobie, że:
To już nie przyszłość.
To InspectoFlow 2.
W najprostszej formie:
➡ skanujesz kod QR przy maszynie,
➡ aplikacja w przeglądarce prowadzi Cię krok po kroku,
➡ wpisujesz odczyty, robisz zdjęcia, nagrywasz notatki,
➡ dane automatycznie trafiają do chmury,
➡ jeśli jest problem — generujesz zgłoszenie,
➡ system przypisuje odpowiedzialnych i pilnuje wykonania.
To cały system nadzoru produkcji, dostępny z poziomu przeglądarki — bez instalacji aplikacji.
Jeden telefon, jeden skan — cała procedura wykonana zgodnie ze standardem.
Nasz zespół chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania i opowie więcej o korzyściach systemu InspectoFlow
Firmy, które wdrażają InspectoFlow 2, stawiają krok w stronę automatyzacji procesów produkcyjnych.
System standaryzuje inspekcje, eliminuje ręczne raportowanie, skraca czas reakcji i automatycznie dystrybuuje zadania, dzięki czemu procesy stają się bardziej powtarzalne i skalowalne.
➡ Poznaj zalety automatyzacji:
🔗 Automatyzacja procesów produkcji
Firmy, które wdrażają InspectoFlow 2, stawiają krok w stronę automatyzacji procesów produkcyjnych.
System standaryzuje inspekcje, eliminuje ręczne raportowanie, skraca czas reakcji i automatycznie dystrybuuje zadania, dzięki czemu procesy stają się bardziej powtarzalne i skalowalne.
➡ Poznaj zalety automatyzacji:
🔗 Automatyzacja procesów produkcji
Konsekwentnie realizujesz zadania — zgodnie z harmonogramem i normami.
Koniec z rozmytym „chyba ktoś sprawdził”.
→ Mniej awarii, większa stabilność.
System pilnuje, przypomina, wymaga potwierdzenia w miejscu inspekcji (QR/RFID).
Nie da się „odhaczyć zza biurka”.
→ Ryzyko błędu? Minimalne.
Awarie nie lubią czekać.
Sygnały o niezgodnościach trafiają do właściwych osób od razu.
→ Krótszy przestój = realne oszczędności.
Jeśli chcesz, by Twoje utrzymanie ruchu działało nie reaktywnie, lecz prewencyjnie, InspectoFlow 2 jest dokładnie tym narzędziem, które to umożliwi.
Dzięki cyfrowym checklistom, raportom, harmonogramom i analizom, organizacje przechodzą z trybu „gaszenia pożarów” na przewidywalne, spokojne działania oparte na danych.
➡ Dowiedz się, jak zadbać o utrzymanie ruchu:
🔗 Utrzymanie ruchu w zakładzie produkcyjnym
🔗 Jak zadbać o utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń
InspectoFlow 2 sprawdza się nie tylko w produkcji, ale też w ochronie.
Jako system nadzoru pracy wartowników, umożliwia:
✅ potwierdzenie obecności w punktach kontrolnych,
✅ raportowanie zdarzeń w czasie rzeczywistym,
✅ rejestrowanie zdjęć i materiałów głosowych,
✅ pełną historię obchodów i analizę trendów.
Efekt?
Wyższy poziom bezpieczeństwa i pełna transparentność procesów ochrony.
➡ Sprawdź więcej:
🔗 System kontroli pracy wartowników
InspectoFlow 2 wynosi system kontroli obchodów na wyższy poziom.
Dzięki QR/RFID i chmurze, eliminuje papierowe raporty, umożliwia automatyczne potwierdzenia oraz natychmiastowe zgłaszanie nieprawidłowości.
To rozwiązanie, które daje nadzór w czasie rzeczywistym – zarówno w halach produkcyjnych, jak i w terenie.
➡ Przeczytaj więcej:
🔗 System kontroli obchodów
W przypadku wykrycia problemu:
📸 zdjęcie,
🎙 notatka głosowa,
📨 automatyczne zgłoszenie.
System przypisuje odpowiedzialnych i pilnuje realizacji.
💡 Korzyść: krótszy czas reakcji → mniej przestojów → wyższa dostępność maszyn.
InspectoFlow 2 to nie gadżet, tylko narzędzie, które pozwala firmom:
szybciej reagować,
lepiej planować,
dokładniej raportować,
skuteczniej kontrolować procesy.
To system nadzoru, który działa niczym „czujnik bezpieczeństwa” w nowoczesnym samochodzie — reaguje, zanim pojawi się problem.
InspectoFlow 2 prowadzi pracownika krok po kroku przez checklisty, dzięki czemu każda kontrola przebiega szybko i bez zbędnych formalności.
📌 Przykład:
Nowy pracownik działu UR skanuje kod QR na maszynie, wykonuje instrukcje na ekranie i nie musi zastanawiać się, co zrobić dalej — system prowadzi go jak GPS.
Dzięki QR/RFID system „wie”, w którym miejscu jest pracownik i blokuje wykonanie niewłaściwych zadań lub pominięcie kroków, co skutecznie eliminuje błędy.
📌 Przykład:
Podczas przeglądu operator nie może zakończyć inspekcji, dopóki nie zmierzy temperatury łożyska i nie wprowadzi wartości — zero zgadywania, zero luk.
Wszystkie zgłoszenia, zdjęcia i opisy trafiają automatycznie do odpowiedzialnych osób — bez telefonów, maili i przepisywania notatek.
📌 Przykład:
Pracownik widzi wyciek oleju → dodaje zdjęcie → system automatycznie wysyła zgłoszenie do brygadzisty i serwisu.
Szybka reakcja na odchylenia pozwala uniknąć awarii, przestojów i kosztownych napraw — InspectoFlow 2 realnie chroni majątek firmy.
📌 Przykład:
Aplikacja wykrywa podwyższoną temperaturę silnika → ekipa reaguje → uniknięto spalenia napędu wartego 200 000 zł.
Checklisty i standardowe procedury sprawiają, że inspekcje przebiegają zawsze według tego samego wzorca — niezależnie od pracownika.
📌 Przykład:
Trzech pracowników wykonuje kontrolę tej samej maszyny identycznie, zgodnie z instrukcją i wymaganiami producenta.
Automatyczne alerty i digitalizacja danych sprawiają, że czas od zgłoszenia do działania jest minimalny.
📌 Przykład:
Czas od zgłoszenia do interwencji spada z 2 godzin do 15 minut, bo informacja trafia natychmiast do właściwego zespołu.
Harmonogramy i przypomnienia gwarantują, że prace prewencyjne są wykonywane na czas — bez luk i spóźnień.
📌 Przykład:
System przypomina o wymianie uszczelnień → prace są wykonane → linia produkcyjna nie stanęła przez cały rok.
Głęboka analityka pozwala przewidywać awarie, planować zasoby i optymalizować utrzymanie ruchu.
📌 Przykład:
Analiza trendu drgań sugeruje zużycie łożyska → planowana wymiana → brak przestoju produkcji.
System podpowiada krok po kroku, co zrobić, dzięki czemu nowi pracownicy szybciej osiągają pełną produktywność.
Przykład:
Nowy operator po jednym dniu potrafi profesjonalnie wykonać przegląd według checklisty.
Wymiana danych odbywa się automatycznie — jeden ekosystem, jedno źródło prawdy.
📌 Przykład:
Zgłoszenie awarii trafia automatycznie do CMMS, a status naprawy aktualizuje się bez ręcznej ingerencji.
System nie wymaga instalacji aplikacji — działa na smartfonie, tablecie i komputerze od razu.
📌 Przykład:
Serwisant z zewnątrz skanuje QR i wykonuje przegląd bez instalowania czegokolwiek.
Możesz zacząć od jednej maszyny i rozwinąć wdrożenie na całą fabrykę lub sieć zakładów.
📌 Przykład:
Po pilotażu na jednej hali producent wprowadza InspectoFlow 2 w 12 zakładach w Europie.
W świecie, w którym liczy się czas, precyzja i dostęp do danych —
InspectoFlow 2 jest absolutnym MUST-HAVE.
To system nadzoru, który:
upraszcza życie,
obniża koszty,
zwiększa bezpieczeństwo,
poprawia jakość pracy,
daje przewagę nad konkurencją.
Jeśli zastanawiasz się, czy wdrożyć InspectoFlow 2…
To znaczy, że już jesteś spóźniony.
Twoja konkurencja prawdopodobnie nie czeka.
📩 Zainteresowany wdrożeniem?
Skontaktuj się z nami: info@invinets.com
Wspólnie zaprojektujemy model dopasowany do Twoich procesów.
Nasz zespół chętnie odpowie na wszystkie Twoje pytania i opowie więcej o korzyściach systemu InspectoFlow
InspectoFlow 2 system nadzoru działający w chmurze, który wspiera planowanie, realizację i analizę inspekcji maszyn, urządzeń oraz pojazdów – bez konieczności instalacji dodatkowych aplikacji. Całość działa w przeglądarce internetowej, co ułatwia wdrożenie i codzienne użytkowanie przez zespoły techniczne.
Czym jest automatyzacja procesów produkcji? W dobie dynamicznego rozwoju technologicznego, automatyzacja procesów produkcji staje się fundamentem współczesnego przemysłu. Coraz więcej firm inwestuje w rozwiązania, które
Czym jest wskaźnik OEE? Do czego służy OEE (Overall Equipment Effectiveness)? OEE (Overall Equipment Effectiveness), czyli ogólna efektywność urządzeń, to wskaźnik, który pozwala ocenić, jak
Utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń w przedsiębiorstwie Sprawne utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń w zakładzie produkcyjnym jest fundamentem nieprzerwanego funkcjonowania przedsiębiorstwa. W dzisiejszych czasach nowoczesne
Bezprzewodowe systemy pomiarowe w IoT.
My mierzymy, Ty zyskujesz!
InviNets Sp. z o.o.
Al. Jana Pawła II 61C / 304,
01-031 Warszawa
NIP: 5272720194
REGON: 147421006
KRS: 0000522760
Kapitał zakładowy: 154 350,00 zł
© 2023 | Wszystkie prawa zastrzeżone | InviNets | Bezprzewodowe systemy pomiarowe
